外3PE內IPN8710防腐鋼管

　　3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。

　　重慶3PE防腐鋼管介紹

　　3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

　　鋼管外壁防腐形式

　　3PE防腐一般由3層結構組成：

　　層環氧粉末(FBE>100um)

　　二層膠粘劑(AD)170～250um

　　三層聚乙烯(PE)2.5～3.7mm

　　實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

　　3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層)，是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。

　　3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

　　三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是公認的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

　　鋼管內壁防腐

　　鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結)，一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710(常溫冷噴涂)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：

　　管道使用要求 內涂層厚度(um)

　　減阻型管道(液體環氧涂料) ≥50

　　防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層) 普通級 ≥250

　　加強級 ≥350

　　其性能如下：

　　性能比較 熱熔結環氧涂層 液體環氧漆

　　原材料 無溶劑，食品級粉末，環保 有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等

　　防腐工藝 熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層 用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。

　　附著力 機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力 只有機械嵌合力

　　涂層厚度 300-500um 30-80um

　　耐蝕性 耐腐蝕、耐磨、耐沖擊 防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用

　　摩擦系數 0.0086 0.012

　　理論壽命 50年 3-5年